пусконаладка инженерных коммуникаций

Пусконаладочными работами называют комплекс мероприятий, которые необходимо выполнить для ввода в эксплуатацию инженерных коммуникаций. Но еще до начала пусконаладки производятся следующие рабочие операции:

• установка ограждений по границам опасных зон
• вывешивание предупредительных надписей
• определение места прохода рабочих, проезда техники и транспортных средств
• получение исходных данных о состоянии оборудования

1. Проверка безопасности эксплуатации проложенных инженерных коммуникаций для людей и окружающей среды
2. Настройка рабочего режима смонтированного оборудования
3. Определение значений предельно допустимых нагрузок
4. Проверка готовности коммуникаций к эксплуатации

1. Разрешительная документация от соответствующий инстанций
2. Следующая исполнительная документация:

• рабочие чертежи
• паспорта оборудования
• протоколы испытания работы оборудования в заводских условиях
• монтажная документация
• инструктаж по наладке, монтажу и условиям эксплуатации оборудования

• проверка возможности применения оборудования, используемого в составе инженерных коммуникаций, в рабочем режиме
• контроль соответствия рабочих характеристик оборудования проектным параметрам
• подготовка технической документации по результатам выполнения пусконаладочных работ

1. Анализ содержания необходимых для работы нормативных документов и переданной заказчиком документации
2. Осмотр оборудования и выполнение необходимых замеров с использованием измерительных инструментов
3. Обработка полученных результатов и сравнение их с проектными
4. При обнаружении дефектов выявленные проблемы фиксируются в составляемой дефектной ведомости вместе с рекомендациями по их устранению
5. Подготовка отчета по результатам выполненных работ

• отопление и теплоснабжение
• водоснабжение и канализация
• газоснабжение
• электрика
• освещение
• система кондиционирования
• вентиляционные системы
• дымоудаление
• индивидуальные тепловые пункты (котельные)

1. Изучение актов на скрытые работы
2. Промывка трубопроводов и радиаторов
3. Осмотр нагревательных установок
4. Гидравлические испытания отдельных участков трубопроводов
5. Настройка оборудования по требованиям производителя

1. Настройка работы и испытание циркуляционных насосов
2. Настройка и проверка работы регуляторов давления
3. Настройка термостатов, запорной и контролирующей аппаратуры
4. Гидравлическое испытание трубопроводов
5. Промывка систем водоснабжения и канализации от грязи, окалины и шлама
6. Прочистка фильтров

1. Проверка каждого из узлов системы на соответствие проектным решениям
2. Сверка технических параметров оборудования с паспортными характеристиками
3. Сверка маркировки оборудования с проектными решениями
4. Проверка монтажных схем

1. Проверка качества выполненных монтажных работ под напряжением по временной схеме
2. Проверка работы оборудования под напряжением в рабочем режиме для настройки и контроля управления
3. Комплексное испытание электрооборудования

1. Отладка работы воздушной сети электропитания
2. Проверка соответствия паспортов и технических характеристик используемого оборудования проектным решениям
3. Контроль качества работы осветительного оборудования

1. Сравнение параметров работы оборудования с проектными установками
2. Контроль работы оборудования при задымлении или возгорании

1. Замеряется расход воздуха
2. Проверяется равномерность распределения воздушных масс, количество потребляемой электроэнергии с использованием измерителей скорости воздушного потока
3. Контролируется исправность осушителей воздуха, увлажнителей, рекуператоров тепла, фильтров

1. Замеряется подпор воздушного потока в шахтах лифтов, опушенных на первый этаж, и расход воздуха по каналам для дымоудаления
2. Проверяется исправность вентиляторов
3. Выполняется испытание всей системы дымоудаления

1. Пробный пуск приводов, сервомоторов, насосного оборудования
2. Отладка работы электроаппаратуры
3. Пробный пуск регуляторов
4. Проверка работы контрольных приборов